دستگاه فیلتر پرس یکی از تجهیزات اصلی در فرایندهای جداسازی جامد از مایع است و در بسیاری از خطوط صنعتی برای تصفیه دوغاب، کاهش رطوبت مواد جامد و بازیابی مایعات استفاده می‌شود. عملکرد مناسب این دستگاه می‌تواند حجم پسماند، هزینه انتقال مواد، مصرف انرژی و زمان انجام فرایند را کاهش دهد. به همین دلیل، خرید انواع دستگاه فیلتر پرس باید با توجه به ویژگی‌های ماده ورودی، ظرفیت خط تولید و کیفیت کیک خروجی انجام شود.

فیلتر پرس‌ها در مدل‌های دستی، نیمه‌اتوماتیک و تمام‌اتوماتیک تولید می‌شوند. همچنین ساختار صفحات آن‌ها ممکن است از نوع چمبر، ممبران یا صفحه و قاب باشد. هر مدل برای شرایط عملیاتی مشخصی مناسب است و نمی‌توان تنها بر اساس ابعاد دستگاه یا قیمت اولیه درباره انتخاب آن تصمیم گرفت.

خرید فیلتر پرس از توربین‌دار

شرکت توربین‌دار انواع دستگاه فیلتر پرس را متناسب با نیاز صنایع مختلف طراحی و عرضه می‌کند. امکان انتخاب مدل‌های دستی و اتوماتیک، صفحات چمبر یا ممبران و تجهیزات جانبی متناسب با شرایط هر پروژه وجود دارد. در زمان سفارش، بررسی نمونه دوغاب و اطلاعات خط تولید کمک می‌کند ظرفیت دستگاه، تعداد صفحات، نوع پارچه و تجهیزات موردنیاز با دقت بیشتری تعیین شوند. این رویکرد از خرید دستگاهی با ظرفیت کمتر یا بیشتر از نیاز واقعی جلوگیری می‌کند.

برای مشاهده مشخصات مدل‌ها، آشنایی با ساختار دستگاه و دریافت مشاوره درباره انتخاب فیلتر پرس مناسب، می‌توانید به صفحه خرید انواع دستگاه فیلتر پرس توربین‌ دار مراجعه کنید.

• https://www.turbinedar.com/products/filters-solid-separation-from-liquid/filter-press/

دستگاه فیلتر پرس چه کاربردی دارد؟

فیلتر پرس با اعمال فشار، مایع موجود در دوغاب را از ذرات جامد جدا می‌کند. دوغاب به فضای بین صفحات دستگاه وارد شده و مایع از پارچه‌های فیلتر عبور می‌کند. ذرات جامد نیز درون چمبرها باقی می‌مانند و به‌تدریج کیک فیلتر را تشکیل می‌دهند.

این فرایند در صنایع مختلف کاربرد دارد؛ از جمله:

• صنایع معدنی و فرآوری مواد معدنی؛

• کارخانه‌های تولید مواد شیمیایی؛

• تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب؛

• صنایع نفت، گاز و پتروشیمی؛

• صنایع غذایی و دارویی؛

• خطوط تولید رنگ، رزین و مواد پلیمری؛

• صنایع فلزی و آبکاری؛

• کارخانه‌های سنگ، سرامیک و کاشی.

در هر یک از این صنایع، نوع ماده، دمای فرایند، میزان خورندگی، درصد ذرات جامد و رطوبت مورد انتظار کیک متفاوت است. بنابراین طراحی و انتخاب دستگاه باید براساس اطلاعات واقعی پروژه انجام شود.

انواع دستگاه فیلتر پرس از نظر نحوه عملکرد

یکی از مهم‌ترین معیارها هنگام خرید دستگاه فیلتر پرس، میزان اتوماسیون آن است. انتخاب میان مدل دستی و اتوماتیک به ظرفیت تولید، تعداد سیکل‌های روزانه، شرایط محل نصب و تعداد نیروی انسانی بستگی دارد.

فیلتر پرس دستی

در فیلتر پرس دستی، برخی مراحل مانند بازکردن صفحات و تخلیه کیک با کمک اپراتور انجام می‌شود. این مدل معمولاً ساختار ساده‌تری دارد و برای واحدهایی با ظرفیت محدود یا تعداد سیکل پایین مناسب است.

هزینه اولیه مدل دستی نسبت به نمونه‌های اتوماتیک کمتر است، اما باید زمان تخلیه کیک و هزینه نیروی انسانی نیز در محاسبات لحاظ شود. اگر دستگاه در طول روز فقط چند سیکل محدود داشته باشد، مدل دستی می‌تواند انتخاب اقتصادی و مناسبی باشد.

فیلتر پرس نیمه‌ اتوماتیک

در مدل نیمه‌اتوماتیک، بخشی از عملیات دستگاه مکانیزه شده است. برای مثال، سیستم هیدرولیک می‌تواند صفحات را تحت فشار قرار دهد، اما تخلیه کیک یا جابه‌جایی صفحات همچنان با دخالت اپراتور انجام شود.

این مدل میان هزینه خرید و سرعت بهره‌برداری تعادل ایجاد می‌کند و برای بسیاری از واحدهای صنعتی متوسط مناسب است.

فیلتر پرس اتوماتیک

فیلتر پرس اتوماتیک برای خطوطی طراحی می‌شود که ظرفیت بالا، سرعت تخلیه و کاهش توقف خط اهمیت زیادی دارد. در این دستگاه‌ها می‌توان مراحل مختلفی مانند بازشدن صفحات، انتقال صفحات، تخلیه کیک، شست‌وشوی پارچه و کنترل سیکل را به‌صورت خودکار انجام داد.

استفاده از سیستم کنترل و تابلو برق مناسب باعث می‌شود فرایند فیلتراسیون با دخالت کمتر اپراتور انجام شود. این موضوع علاوه بر افزایش سرعت، احتمال خطای انسانی را نیز کاهش می‌دهد.

فیلتر پرس چمبر بهتر است یا ممبران؟

علاوه بر میزان اتوماسیون، ساختار صفحات نیز در انتخاب دستگاه اهمیت دارد. دو مدل رایج در پروژه‌های صنعتی، فیلتر پرس چمبر و فیلتر پرس ممبران هستند.

• فیلتر پرس چمبر

در فیلتر پرس چمبر، صفحات دارای فضای فرورفته‌ای هستند که پس از کنار هم قرار گرفتن، محفظه تشکیل کیک را ایجاد می‌کنند. این مدل در بسیاری از پروژه‌های صنعتی قابل استفاده است و از نظر هزینه اولیه، نگهداری و بهره‌برداری گزینه مناسبی محسوب می‌شود.

فیلتر پرس چمبر برای فرایندهایی مناسب است که رسیدن به رطوبت معمول کیک کافی باشد و نیازی به فشار ثانویه وجود نداشته باشد.

• فیلتر پرس ممبران

در مدل ممبران، پس از پرشدن چمبرها، به کمک صفحات انعطاف‌پذیر فشار بیشتری به کیک وارد می‌شود. این فشار ثانویه می‌تواند مقدار بیشتری از مایع باقی‌مانده را خارج کند و رطوبت کیک را کاهش دهد.

فیلتر پرس ممبران معمولاً برای پروژه‌هایی انتخاب می‌شود که کاهش رطوبت کیک، کوتاه‌شدن زمان فیلتراسیون یا بازیابی بیشتر مایع اهمیت اقتصادی دارد. البته هزینه اولیه و تجهیزات جانبی این مدل ممکن است بیشتر از فیلتر پرس چمبر باشد.

هنگام خرید دستگاه فیلتر پرس چه نکاتی را بررسی کنیم؟

انتخاب فیلتر پرس نباید تنها براساس تعداد صفحات یا قیمت پیشنهادی انجام شود. پیش از سفارش دستگاه، اطلاعات فرایندی باید به‌دقت بررسی شوند.

مهم‌ترین اطلاعات موردنیاز عبارت‌اند از:

• حجم دوغاب ورودی در هر ساعت یا هر شیفت؛

• درصد جامد موجود در دوغاب؛

• اندازه و شکل ذرات جامد؛

• ویسکوزیته و دمای سیال؛

• میزان خورندگی ماده؛

• رطوبت مورد انتظار کیک؛

• مدت‌زمان قابل قبول برای هر سیکل؛

• فضای موجود برای نصب دستگاه؛

• روش موردنظر برای تخلیه و انتقال کیک؛

• میزان اتوماسیون موردنیاز.

نوع پارچه فیلتر نیز باید متناسب با ویژگی‌های ماده انتخاب شود. پارچه نامناسب می‌تواند باعث کاهش سرعت عبور مایع، گرفتگی سطح پارچه، خروج ذرات جامد یا افزایش زمان سیکل شود. کیفیت صفحات، سیستم هیدرولیک، استحکام شاسی، نحوه آب‌بندی، تجهیزات ایمنی و امکان تأمین قطعات یدکی نیز از عوامل مهم در ارزیابی دستگاه هستند.

قیمت دستگاه فیلتر پرس چگونه تعیین می‌شود؟

قیمت دستگاه فیلتر پرس به مشخصات فنی و سطح تجهیزات آن بستگی دارد. ابعاد صفحات، تعداد چمبرها، حجم کیک، جنس صفحات، نوع پارچه، فشار کاری، نوع سیستم هیدرولیک و میزان اتوماسیون از عوامل مؤثر بر قیمت هستند.

فیلتر پرس اتوماتیک معمولاً قیمت اولیه بیشتری نسبت به مدل دستی دارد، اما در خطوط پرتعداد می‌تواند با کاهش زمان تخلیه، مصرف نیروی انسانی و توقف خط، هزینه اولیه را در طول بهره‌برداری جبران کند.

به همین دلیل، بهتر است قیمت دستگاه در کنار هزینه‌های نگهداری، ظرفیت واقعی، عمر قطعات و خدمات فنی بررسی شود. انتخاب یک دستگاه ارزان اما نامتناسب با فرایند می‌تواند باعث کاهش تولید و افزایش هزینه‌های عملیاتی شود.

جمع‌ بندی

خرید انواع دستگاه فیلتر پرس نیازمند بررسی هم‌زمان ظرفیت تولید، ویژگی‌های دوغاب، نوع کیک موردنیاز و میزان اتوماسیون خط است. مدل دستی برای پروژه‌های محدود و سیکل‌های کم گزینه اقتصادی‌تری است؛ درحالی‌که مدل اتوماتیک می‌تواند در خطوط پرتعداد، سرعت و بهره‌وری بیشتری ایجاد کند.

انتخاب صحیح میان فیلتر پرس چمبر و ممبران، تعیین نوع پارچه، محاسبه تعداد صفحات و استفاده از تجهیزات جانبی مناسب نیز مستقیماً بر کیفیت فیلتراسیون اثر می‌گذارد. دریافت مشاوره فنی پیش از سفارش، احتمال انتخاب اشتباه را کاهش داده و باعث می‌شود دستگاه متناسب با شرایط واقعی خط تولید ساخته شود.